(矿山挖出来的方料)
(这是人造大理石的方料，看的出来规格一致。)
2、接下来第二步是要把这种方料切成一片一片的使用厚度，使用的是拉锯机 (gang-saw) ，样子通常是这样的。(如果你要用来做雕塑之类的东西，那你就要直接买方料去做特别加工了。)
会用拉锯片(钢铁片) 跟不断用水冲洗来把石头切开，拉锯片可以调距离跟片数来控制切出来的厚度，大部分都是1-3 cm 的厚度，其中1.2-1.8是大宗最常见的 (越薄，一颗就可以切出越多片这是当然的，但也更容易坏掉。想要抢成本的通常喜欢切1公分之类的薄片。这样同样一颗石头如果是80cm 高就可以切80 片，1.8 厚度只能切40多片。) 切开后大致上是这样的：
3、拉出来的一片片其实还不会有明显的纹路，行内往往称之叫做"毛板" ， 有些装修可能就直接拿毛板去用了 (例如室外的，很多古代的大理石使用上就直接用这样型态了)，但大部分不会。接下来就是要把这些板子打磨，让他们光亮而且露出纹路。
(大理石的板子通常是用这种机器磨的，上面那机械部分会来回左右移动，底下有装特殊磨石，可因不同需求来换。这过程也需要大量的水，其实石材加工业很耗水，污染没控制好，也容易满高的。)
机器里面装了许多这样的磨盘，这图片中有示范几种不同的磨石)磨石是个大学问，因为有很多种不同的面 (最常见是亮面，但也没那么闪的雾面，或是故意弄成凹凸不平的喷砂面。即使都是亮面还可以用不同磨石来控制亮度。)
这叫做水洗面，就是喷砂后用上面那个刷子型的磨石去刷)
(光面磨出来后就是这样啦! 这在行内叫做光板。通常行内的交易单位都是以光板为单位来计算。也就是要几米平方后换算成需要多少光板才能满足。)
4、最后就是所谓加工， 大家应该都注意到了一般贴在地上的石材不可能有上图中那么大 (标准的人造大理石片尺寸大约是 3公尺×1.2公尺) 一般贴在地上的最常见尺寸是60×60cm。这也是用机器切的。
(例如这种机器)
(完成品就像这样啦，上图是花岗石，这种就可以直接拿去贴地板了。)
当然不是所有用的地方都那么刚好可以给你标准规格，有很多就是要靠手工/半手工的加工厂或是师傅来进行了。这就是另一门学问了，专门做实际装修部分的人会有更详尽的解说。返回搜狐，查看更多